CAE 기술 컨설팅 사례 AI 비전 검사 시스템 사례 테프론 튜브 비드 비전 검사 시스템 (HawK∙AI-TEFLON-I) 특징 정밀 측정 : AI 기반 소프트웨어와 카메라를 이용하여용접 비드의 폭 너비를 정확하게 측정 기포 결함 탐지 : 이미지 처리 및 패턴 인식 알고리즘으로기포 결함을 효과적으로 탐지 검출 정확도 98% 검출 속도 100 ms/frame 실시간 식별 : 실시간으로 용접 비드를 스캔하여즉시결함을 식별 사용자 친화적 인터페이스: 직관적인 인터페이스를 통해 결과를 빠르게 확인하고 피드백을 제공 도입 효과 정확도 향상: AI 기반으로 용접 비드의 폭 너비를 정밀하게 측정하고 기포 결함을 정확히 탐지합니다. 실시간 검출: 카메라와 소프트웨어를 통해 실시간으로용접 비드를 스캔하여 즉시 결함을 발견합니다. 사용자 편의성: 직관적인 인터페이스로 결과를 빠르고 쉽게 확인할 수 있습니다. 효율성 증가: 자동화된 검사로 검사 시간을 단축하고 인적 오류를 최소화합니다 튜브 표면 비전 검사 장비 스펙 검출 타겟 : 비드 내 기포, 비드의 폭과 너비 검출 속도 : 100~1000 ms 제품 크기 : 50 x 170 x 130 mm(가로 x 세로 x 높이) 튜브 규격 사이즈 : 2 ~ 60mm (튜브 외경) 테프론 튜브 표면 비전 검사 시스템 (HawK∙AI-TEFLON-II) 특징 이미지 수집 : 고품질 카메라와 조명을 사용하여 테프론 튜브 표면의 세밀한 이미지를 수집AI 기반 결함 식별 : AI 소프트웨어가 이미지를 분석하여 미세한 흠집, 균열, 기포 등의 결함을 정확하게 식별실시간 결과 제공 : 분석된 결과를 실시간으로 제공하여신속한 품질 관리와 문제 해결을 지원 도입 효과 품질 향상 : 미세한 결함까지 정밀하게 검출하여 제품의품질을 대폭 개선생산 효율성 향상 : 실시간 검사를 통해 결함을 조기에 발견하고, 생산 과정의 효율성을 높임검사 시간 단축 : 자동화된 검사 시스템으로 검사 시간을대폭 줄이고, 생산 속도를 향상오류 감소 : AI 기반 검사로 인적 오류를 최소화하여 검사 신뢰성을 강화 튜브 표면 비전 검사 장비 스펙 검출 타겟 : 크랙, 흑점, 스크래치 등의 표면 결함 검출 속도 : 10~100 ms 제품 크기 : 400 x 700 mm(가로 x 세로), 높이는 조절 가능 튜브 규격 사이즈 : 2 ~ 60mm (튜브 외경) 알루미늄 시트 표면 비전 검사 시스템 (HawK∙AI-ALU-I) 개요 이미지 수집 : 고성능 카메라와 특수 조명을 통해 알루미늄시트 표면의 정밀한 이미지를 수집 AI 기반 결함 식별: AI 소프트웨어가 이미지를 분석하여 이물질, 흠집, 균열 등의 결함을 정확하게 식별 검출 정확도 : 95% 검출 속도 : 80 ms / frame 실시간 결과 제공 : 분석된 결과를 실시간으로 제공하여 즉각적인 품질 관리와 문제 해결을 지원 도입 효과 품질 개선 : 미세한 결함까지 정확히 검출하여 알루미늄 시트의 품질을 향상 생산 효율성 향상 : 실시간 검사와 신속한 결함 식별로 생산 과정의 효율성을 높임 검사 시간 단축: 자동화된 검사 시스템으로 검사 시간을 대폭 줄이고, 생산 속도를 증가 오류 감소 : AI 기반 검사로 오류를 최소화하여 검사 신뢰성을 강화 알루미늄 시트 표면 비전 검사 장비 스펙 검출 타겟 : 표면 상의 크랙, 흑점, 핀홀 등의 결함 검출 속도 : 10~100 ms 제품 크기 : 1500 x 500 x 1700 mm(가로 x 세로 x 높이) 알루미늄 규격 사이즈 : 300 mm (알루미늄 시트 너비)