AI 비전 검사 시스템 (HawK·AI)
비전 센서를 이용해서 표면의 전방위적 결함을 검출하는 AI 비전 검사 시스템
HawK·AI는 생산품 표면의 결함 검사, 실시간 모니터링, 웹페이지를 이용한 관리 감독을 아우르는 딥러닝 소프트웨어입니다.
HawK·AI를 통해 제품의 수율 증가, 생산 효율 향상, 품질 향상, 원가 절감 등의 효과를 경험하실 수 있습니다.
도입효과
- 불량 제품을 신속하게 식별하여 제거
- 제품의 품질을 높이고 생산 수율을 향상
- 사람의 눈으로 확인할 때 발생할 수 있는 오류 감소
- 24시간 연속 가동이 가능하여 생산 속도와 효율성을 극대화
- 정확하고 일관된 검사를 통해 제품의 품질을 일정하게 유지
- 미세한 결함도 놓치지 않아 품질 기준을 충족하는 제품만 출하
- 불량 제품의 재작업과 폐기 비용을 줄여 원가를 절감
- 인력 검사의 필요성을 줄여 인건비 절감 효과
고객불만
반품/교환
신뢰도
제작비용
데이터 추적
신뢰도
효율성
AI 비전 검사 시스템 프로세스
AI 비전 검사 시스템은 제품 이미지를 수집하고 처리하여, 특징을 추출하고 패턴을 인식합니다.
이를 바탕으로 결과를 분석하고 피드백을 제공합니다.
- 생산 제품 이미지 수집
- 이미지 노이즈 제거
- 대상 특징 강조
- 이미지 특징 추출
- 불량 여부 판단
- 검사 결과 분석
- 피드백 제공
시스템 구성
- 제품의 특징을 명확하기 위한 용도
- 조명의 종류, 방향, 각도 등은 검사 대상에 따른 최적화
- 고해상도 및 고속 캡처가 가능한 카메라
- 제품의 특성에 따라 적외선, 컬러, 흑백 등 사용
- 수집된 이미지 처리 및 분석용
- 제어용 인터페이스 포함
GUI 시스템 구성
- 수집된 제품의 이미지를 실시간으로 표시
- AI 분석 결과를 실시간으로 표시
- 수집된 제품의 이미지를 실시간으로 표시
- AI 분석 결과를 실시간으로 표시
개발사례
테프론 튜브 비드 비전 검사 시스템 (HawK·AI-TEFLON-I)
테프론 튜브 비드 비전 검사 시스템(HawK·AI-TEFLON-I)은 튜브 용접 비드의 폭 너비를 측정하고 기포 결함을 탐지하는 시스템입니다. 카메라와 AI 기반 소프트웨어를 사용하여 실시간으로 용접 비드를 스캔하고, 이미지 처리 및 패턴 인식 알고리즘을 통해 정확한 측정과 결함 검출을 수행합니다. 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 결과를 즉시 확인하고 피드백을 받을 수 있습니다.
테프론 튜브 표면 비전 검사 시스템 (HawK·AI-TEFLON-II)
테프론 튜브 표면 비전 검사 시스템(HawK·AI-TEFLON-II)은 테프론 튜브의 표면 결함을 검사하는 시스템입니다. 카메라와 조명을 사용하여 튜브 표면의 이미지를 수집한 후, AI 기반 소프트웨어를 통해 이미지를 처리하고 결함을 식별합니다. 패턴 인식 알고리즘을 통해 미세한 흠집, 균열, 기포 등의 결함을 정확하게 검출하며, 분석된 결과를 실시간으로 제공하여 품질 관리와 생산 효율성을 향상시킵니다.
알루미늄 시트 표면 비전 검사 시스템 (HawK·AI-ALU-I)
알루미늄 시트 표면 비전 검사 시스템(Hawk·AI-ALU-I)은 알루미늄 시트의 표면 결함을 검사하는 시스템입니다. 카메라와 특수 조명을 사용하여 알루미늄 시트 표면의 이미지를 수집하고, AI 기반 소프트웨어를 통해 이미지를 처리합니다. 패턴 인식 알고리즘을 통해 이물질, 흠집, 균열 등의 결함을 정확하게 식별하며, 분석된 결과를 실시간으로 제공하여 품질 관리와 생산 효율성을 향상시킵니다.
언론보도
씨에이이테크놀러지(CAE 테크놀러지)는 소성 가공 분야 소프트웨어를 판매하는 기업이다. 곽호택 대표(51)가 2009년 7월에 설립했다. 곽 대표는 “CAE 테크놀러지는 고객에게 소성 가공 해석 시뮬레이션 기술 컨설팅을 제공한다”며 “공정 생산품의 표면 결함 검출 시스템을 개발하는 기업”이라고 소개했다. “끊임없는 도전과 창조적인 기술 개발을 모토로 소성 가공 공정 분야에서의 혁신적인 변화를 주도하고 있습니다. 새로운 기술을 계속해서 창출하며, 이를 통해 업계에서의 위치를 더욱 확고하게 하고 있습니다.” CAE 테크놀러지는 소성 가공 분야의 전문 엔지니어링 소프트웨어인 ‘QForm’과 ‘Stampack’을 제공하고 있다. QForm은 다양한 소성 가공 공정에서 신뢰성 높은 시뮬레이션, 분석 및 최적화 기능을 제공한다.
