냉간 단조

QForm UK는 다양한 금속 성형 공정의 시뮬레이션, 분석 및 최적화 기능을 지원하는 전문적인 엔지니어링 소프트웨어 입니다.

열간 단조와 달리 냉간 성형 기술은 단조 부품의 가공 필요성을 줄이거나 없애는 정밀한 고품질 형상을 생성합니다. 이는 오비탈 성형, 금속 제품(너트, 나사)의 냉간 단조 및 업세팅, 냉간 나사 압연과 같은 기술에서 냉간 성형 기술을 사용하는 주된 이유입니다.

냉각 단조에는 특수 소재를 사용하여 파손없이 냉간 변형이 가능합니다.

냉간 성형을 정확하게 시뮬레이션하기 위해서는 냉간 단조 온도(일반적으로 20 ~ 400도)에서 테스트된 재료의 유변학적 모델을 사용해야 합니다.

냉간 성형 시뮬레이션에서 파괴 결함을 평가하기 위해 QForm UK에서 Cockcroft-Latham, V.L. Kolmogorov, Wierzbicki, Del, Johnson & Cook, McClintock, Rice and Tracy, V.A. Ogorodnikov, Yu.G. Kalpin 등과 같은 기준을 구현할 수 있습니다.

냉간 단조 공정에서는 단조 부품의 형상에 매우 큰 영향을 미치는 금형의 탄성 변형을 고려하는 것이 매우 중요합니다.

QForm UK는 다음을 포함하여 특별히 개발된 모델을 통해 금형 탄성 변형을 고려합니다.

결합된 기계적 작업 – 공작물이 소성체(탄소성)이고 금형이 탄소성으로 변형하는 경우
국부적인 열응력을 고려한 열-탄소성 냉각 모델

장점

성형 품질 평가를 위한 단조품의 크기 측정
단조 부품의 결함 식별
변형 하중 예측 및 콜드포머(Coldformer) 또는 프레스 성능 검증
금형 및 펀치의 공구 수명 및 결함 예측
금형 마모 예측 및 최적화

냉간 성형 시뮬레이션에 도움이 되는 QForm의 특별한 기능들

파괴 결함 예측을 위한 Cockcroft-Latham 파괴 모델 사용
단조품의 최종 형상에 대한 금형 변형의 영향을 평가하는데 도움이 되는 결합된 기계적 및 열적 작업
프리-스트레스 금형 어셈블리 사용
LUA 프로그래밍 언어로 작성된 사용자 서브루틴 구현
사용자 서브루틴에서 계산할 수 있는 소성변형장 및 기타 특별한 값을 통한 단조 품질 예측
다양한 금형 표면 윤활 정의
판재 성형 공정 시뮬레이션에서 우수한 품질의 결과를 얻는데 중요한 유한요소 메쉬 고급 제어 기능