[단조] 복잡 형상 단조에서 발생한 유동 결함, 해석 기반으로 해결!
📌 문제  - 복잡 형상의 단조품 생산 과정에서 유동 결함 발생(Flow-through defect)  - 기존 금형 형상에서 비정상 유동 발생하여 표면 및 내부에 결함 발생 🛠️ 개선 방법  - 단조 중 결함 발생 영역에서 소재의 과도한 측면 유동 발생  - 금형 형상을 통해 비정상 유동 완화 - 빌렛 크기를 줄여 유동량 제어 📍 적용 분야  - 복잡 형상의 정밀 단조품  - 자동차/산업기계용 형단조 부품  - 알루미늄 및 특수합금 단조 ✅ 기대 효과  - 유동 결함을 제거하여 품질 안정성 확보  - 금속 유동 최적화를 통한 성형 안정성 향상  - 빌렛 투입량 감소를 통한 소재 비용 절감 #QFormUK #Forging #Simulation #FEA #CAE #die #defect #hotforging #단조 #열간단조 #소재결함 #결함예측 #소재유동 #유동결함 #빌렛최적화 #유한요소해석 #소성가공 #단조공정해석 #공정설계 #금형 #금형설계 #공정설계 #공정최적화 #최적화  (주)CAE테크놀러지 ☎️전화)02-2658-5695 🖨️팩스)02-2658-5696 📧info@caetech.co.kr
caetech ㆍ 2026.05.21 ㆍ 추천 0 ㆍ 조회 20
[단조] 300타 만에 깨지던 금형, 왜 그랬을까?
📌 문제  - 반복적인 열간 단조 공정에서 발생하는 금형 균열 및 조기 파손 문제 분석  - 금형 내부의 온도 변화와 반복 응력에 의해 발생하는 열피로(Thermal fatigue) 현상 발생 🛠️ 개선 방법  - 반복 가열-단조 조건을 적용한 금형 열-응력 해석 수행  - 단조 후 냉각 시간 변화에 따른 금형 온도 및 응력 분포 비교 - 단조 사이클 조건 변경을 통해 금형 열집중 및 열피로 감소 효과 검토 - 30초 / 60초 냉각 조건의 금형 수명 차이 분석 📍 적용 분야  - 열간 단조(Hot forging) 공정  - 자동차 및 산업기계용 단조 금형  - 양산 단조 라인 - 금형 파손 및 균열 문제 개선이 필요한 공정 - 금형 수명 예측 및 예지보전 분야 ✅ 기대 효과  - 금형 조기 파손 원인 사전 예측 가능  - 금형 수명 확보로 인한 교체 비용 및 리스크 감소  - 금형 유지보수 및 생산 계획 수립 효율 향상 - 공정 조건 최적화를 통한 생산 안정성 향상 #QFormUK #Forging #Simulation #FEA #CAE #die #lifecycle #hotforging #crack #fatigue #단조 #열간단조 #금형수명 #금형파손 #수명예측 #피로파괴 #유한요소해석 #소성가공 #단조공정해석 #공정설계 #금형 #금형설계 #공정설계 #공정최적화 #최적화  (주)CAE테크놀러지 ☎️전화)02-2658-5695 🖨️팩스)02-2658-5696 📧info@caetech.co.kr
caetech ㆍ 2026.05.15 ㆍ 추천 0 ㆍ 조회 23
[압연] Wide beam 압연 공정 최적화 사례
📌 문제  - Wide beam 압연 공정에서 Tongue defect 및 미성형, 스프레드 돌출 결함 발생  - 대형 압연 특성 상, 과도한 비용으로 반복적인 T/O 불가  - 해석 기반의 원인 파악 및 개선 방향 도출 필요 🛠️ 개선 방법  - 해석 기반 결함 발생 위치 및 소재 유동 예측  - 공정 변수 최적화, 패스 디자인 수정을 통해 결함 해결 📍 적용 분야  - H-Beam 및 Wide beam 압연 공정  - 형강 압연, 대형 구조용 강재 공정  - 압연 패스 설계 및 공정 최적화 분야 ✅ 기대 효과  - T/O 감소(비용 감소) 및 공정 개발 기간 단축  - 결함 예측을 통한 공정 리스크 최소화  - 해석 기반 데이터 활용으로 설계 신뢰성 향상 #압연 #형강압연 #와이드빔 #Widebeam #h-beam #압연공정 #공정해석 #압연시뮬레이션 #압연해석 #CAE #FEA #유한요소해석 #소성가공 #압연공정해석 #공정설계 #공형 #패스설계 #패스디자인 #passdesign #롤패스 #rollpass #품질개선 #최적화  (주)CAE테크놀러지 ☎️전화)02-2658-5695 🖨️팩스)02-2658-5696 📧info@caetech.co.kr
caetech ㆍ 2026.05.08 ㆍ 추천 0 ㆍ 조회 39
[압출] 한 번의 금형 수정으로 압출 품질이 달라졌습니다
📌 문제  - 불균일한 속도 분포로 프로파일이 일정 방향으로 휘는 문제 발생  - 반복적인 금형 수정에도 불구하고 근본 원인 규명 어려움  - 해석 결과, 압출 금형 내 속도 불균형이 주요 원인  - 해석 기반으로 금형 수정 방향 도출 – T/O(Try out) 최소화) 🛠️ 개선 방법  - 프리챔버(Prechamber) 구조 수정  - 포트홀 면적 수정 📍 적용 분야  - 복잡 단면 프로파일 압출재  - 자동차 부품 (배터리팩, 구조재, 방열 부품 등)  - 산업용 프로파일 (히트싱크, 프레임 등) ✅ 기대 효과  - 속도 편차 균일화 → 직진도 확보 (압출성 상승)  - 치수 공차 감소 → 품질 향상  - 금형 수정 횟수 감소 → 개발 기간 단축  - 해석 기반 설계 → 설계 신뢰도 및 재현성 확보  - 경험 기반 설계 → 해석 기반으로 설계 표준화 가능 #압출 #알루미늄압출 #프로파일 #압출공정 #공정해석 #압출시뮬레이션 #압출해석 #CAE #FEA #유한요소해석 #소성가공 #압출공정해석 #금형설계 #압출금형 #다이셋 #금형최적화 #품질개선 #압출성   (주)CAE테크놀러지 ☎️전화)02-2658-5695 🖨️팩스)02-2658-5696 📧info@caetech.co.kr
caetech ㆍ 2026.04.30 ㆍ 추천 0 ㆍ 조회 48
[QForm UK] Forging - 단조 프리폼 금형 자동화 설계(Direct)
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caetech ㆍ 2026.04.23 ㆍ 추천 0 ㆍ 조회 68
[QForm UK] Forging - 금형 내에 갇힌 공기에 의한 미성형 예측 및 개선 사례
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caetech ㆍ 2026.02.20 ㆍ 추천 0 ㆍ 조회 126
[QForm UK] Extrusion - 압출 금형 크랙 예측 사례
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caetech ㆍ 2026.01.30 ㆍ 추천 0 ㆍ 조회 156
[QForm UK] Extrusion - 알루미늄 압출재 표면 결함(용접선) 개선 사례
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caetech ㆍ 2026.01.15 ㆍ 추천 0 ㆍ 조회 194
[QForm UK] Extrusion - 알루미늄 크로스 멤버 압출 해석
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caetech ㆍ 2025.04.02 ㆍ 추천 0 ㆍ 조회 406
[QForm UK] 로터리 드로우 벤딩 + 하이드로 포밍 연계 해석
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caetech ㆍ 2025.03.31 ㆍ 추천 0 ㆍ 조회 380
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