AI 비전 검사 시스템
HawK∙AI (호크아이)

다양한 제조공정 시스템에 최적화된 고해상도의 광학 AI 딥러닝 검사 시스템을 제공합니다. 자체 개발한 머신러닝 비전 검사 시스템인 HawK∙AI(호크아이)는 현재 압출, 단조, 인발, 압연 등 다양한 소성가공 분야에서 활용되고 있으며, 빠르고 정확한 제품의 외관 품질을 검사하는 통합 솔루션 입니다.

소성가공 공정 최적화 시뮬레이션
QForm UK

QForm UK은 단조, 압연, 압출, 링롤링 등 다양한 금속 성형 공정의 시뮬레이션 및 최적화를 수행할 수 있는 소성가공 공정해석 전용 소프트웨어입니다. 추가적으로 미세구조 예측, 열처리, 압출 금형 / 압연 공형 / 단조 프리폼 금형 자동화 설계 소프트웨어, 사용자 서브루틴과 같은 추가 특수 모듈을 제공하고 있습니다.

판재성형 공정 최적화 시뮬레이션
Stampack Xpress

Stampack Xpress는 Shell과 Solid 요소를 모두 사용하여 박판 및 후판에 대해 높은 신뢰도의 공정해석 결과를 보여줄 수 있는 유일한 판재성형 소프트웨어입니다. 또한, 직관적인 인터페이스를 통해 초보자도 쉽게 사용할 수 있으며 블랭크 형상 최적화, 스프링백 계산 및 보정 등의 기능을 제공하여 제품 개발 시간을 단축시킬 수 있습니다.

충돌∙안전 제품 솔루션

충돌∙안전 제품 솔루션으로 충돌 성능을 평가하고, 사전에 강도와 안전성을 검증하여 사고나 손해를 줄일 수 있는 건설 및 스포츠 등의 다양한 시설에서 사용 할 수 있습니다

컨설팅문의

컨설팅 문의

다양한 제조공정 시스템에 최적화된 고해상도의 광학 AI 딥러닝 검사 시스템을 제공합니다. 지금 바로 문의주세요.
교육과정 및 일정

교육과정 및 일정

교육센터를 통한 체계적인 교육이 가능합니다. 교육가능 일정을 확인하셔서 신청해 주시면 더욱 정확한 교육일정을 상담받으실 수 있습니다.

Creation And Evolution

새로움에 대한 끊임없는 욕구가 창조적 기술 발전을 이룰 수 있습니다

소성가공을 기반으로 한 생산기술분야에서 해석기술을 중점적으로 연구개발 하고 있으며, 소성가공분야의 QForm UK와 판재성형 분야의 Stampack Xpress를 국내 독점 공급하고 있습니다.
이와 함께 인공지능 기반의 결함 검사 시스템인 HawK∙AI를 이용하여 AI 비전 검사 시스템을 개발하고 있습니다.

QForm
Stampack Xpress
HawK∙AI

QForm

General forging
General forging
Hot forging
Hot forging
Cold forming
Cold forming
Open die forging
Open die forging
Extrusion
Extrusion
Rolling
Rolling
Ring-rolling
Ring-Rolling
Rotary swaging
Rotary swaging
Sheet-bulk Metal Forming
Sheet bulk metal forming
Cross-roll piercing
Cross-roll piercing
Cross-wedge rolling
Cross-wedge rolling
Heat treatment
Heat treatment
Microstructure
Microstructure
Tool optimization
Tool optimization
User subroutines
User subroutines
QExDD
QExDD
QKaliber
QKaliber
QForm Direct
QForm Direct

Stampack Xpress

Stamping
Stamping
Solid
Solid
Shell
Tick Sheet Forming
Thick Sheet Forming
Deep Drawing
Deep Drawing
Ironing
Ironing
Progressive Dies
Progressive Dies
Springback
Springback
Trim Optimizer
Trim Optimizer
Import2Mesh
Import2Mesh
Viewer
Viewer

AI 비전 검사 시스템

압연품 검사
압연품 검사
압출품 검사
압출품 검사
단조품 검사
단조품 검사
소재금속 검사
소재금속 검사
제약 검사
제약 검사
플라스틱 생산품 검사

CAE 기술 컨설팅 사례

소성 가공 공정해석(QFormUK)
판재 성형 해석(StampackXpress)
구조&충돌 해석 사례

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AI 비전 검사 시스템 사례

테프론 튜브 비드 비전 검사 시스템 (HawK∙AI-TEFLON-I)
테프론 튜브 표면 비전 검사 시스템 (HawK∙AI-TEFLON-II)
알루미늄 시트 표면 비전 검사 시스템 (HawK∙AI-ALU-I)

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공지사항

Stampack GmbH가 AutoForm Group에 합류하게 되었습니다.
Stampack Xpress GmbH가 AutoForm Group에 공식적으로 합류하게 되었습니다. 이번 전략적 인수는 Stampack에게 중요한 이정표가 될 것이며, 성장과 협력을 위한 새로운 기회가 될 것입니다. AutoForm Group과의 합병을 통해 Stampack은 30년 이상의 판재성형 경험과 글로벌 사업 개발 전문성을 활용할 수 있게 되었으며, 이를 통해 혁신을 가속화하고 고객에게 제공하는 가치를 더욱 향상시킬 수 있을 것입니다. 이번 인수 이후에도 Stampack 브랜드는 독립적으로 유지되며, Stampack Xpress는 이전과 마찬가지로 개발 및 지원될 예정입니다. (주)CAE테크놀러지는 Stampack Xpress 사용자 여러분께 변함없는 기술지원을 지속하며, 이번 인수를 성장의 전환점으로 삼아 더욱 전문적인 서비스를 제공하겠습니다.     (주)CAE테크놀러지 02-2658-5695 📧 info@caetech.co.kr 💎 cafe.naver.com/caetechnology
2025 CAE테크놀러지 유저컨퍼런스
지난 10월24일, CAE테크놀러지는 2025 CAETECH 유저컨퍼런스를 성공적으로 마무리했습니다. 바쁘신 일정에도 불구하고 자리를 빛내주신 모든 참가자분들께 진심으로 감사드립니다. 이번 유저컨퍼런스에서는 QForm의 최신 기능과 실제 산업 현장 적용 사례를 중심으로, 금속 성형 해석 기술의 발전 방향과 활용 방안을 함께 나누는 뜻깊은 시간을 가졌습니다. 특히 현장을 가득 메운 고객분들의 열정적인 관심과 활발한 질문 덕분에 예상보다 훨씬 풍성한 교류의 장이 될 수 있었습니다. 기술 이야기뿐 아니라 현장에서 느낀 고민과 경험을 함께 나눌 수 있어 저희에게도 매우 의미 있는 시간이었습니다. CAE테크놀러지는 언제나 고객의 소리에 귀 기울이며, 보다 효율적이고 정확한 해석 환경을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 여러분의 피드백은 저희에게 가장 큰 성장의 밑거름이 됩니다. 앞으로도 QForm을 비롯한 다양한 해석 솔루션을 통해 현장의 문제를 함께 고민하고 해결할 수 있는 든든한 파트너가 되겠습니다.   (주)CAE테크놀러지 02-2658-5695 📧 info@caetech.co.kr 💎 cafe.naver.com/caetechnology
[QForm] 압연 프로파일 최적화와 생산 효율 극대화, QForm UK의 솔루션
9월 말, 제93회 AIKW 컨퍼런스가 독일 지겐에서 열렸습니다. QForm UK는 롤링 공정 시뮬레이션뿐만 아니라 롤 패스 설계를 위해 설계된 다양한 솔루션과 제품을 선보였습니다. 컨퍼런스 기간 동안 QForm Group의 종단 롤링 국장인 Vitaliy Belugin은 롤링 시뮬레이션을 위한 QForm UK의 전체 기능에 대해 자세히 발표했습니다.그의 발표 주제인 철도 제작의 풀 사이클 디지털 트윈 롤 패스 설계에서 차동 담금질 및 스트레이트닝까지에서는, QForm UK의 솔루션이 철도용 프로파일 제작 전 과정에서 어떻게 디지털 트윈을 구현할 수 있는지를 보여주었습니다. Vitaliy는 "레일 제조의 전체 주기 디지털 트윈: 롤 패스 설계에서 차동 담금질 및 교정까지"라는 프레젠테이션에서 QForm UK를 통해 프로파일 도면 설계에서 열처리 및 교정 시뮬레이션에 이르기까지 전체 기술 체인에 대한 포괄적인 디지털 모델을 생성하는 방법을 시연했습니다. 그는 또한 소프트웨어가 압연 프로파일 내의 응력, 변형 및 잠재적 결함에 대한 심층 분석을 가능하게 하는 방법을 보여주었습니다. 또한 QForm의 Rolling 솔루션과 QKaliber의 결합을 통해, 단순히 프로파일 제작 공정을 시뮬레이션하는 수준을 넘어 설계 및 계산 과정의 효율화까지 가능하다는 점도 소개되었습니다. 이를 통해 엔지니어는 설계 시간을 단축하고, 동시에 생산 비용과 공정 시간을 절감하면서도 높은 정확도의 심층 기술 분석을 수행할 수 있습니다.   (주)CAE테크놀러지 02-2658-5695 📧 info@caetech.co.kr 💎 cafe.naver.com/caetechnology

기술자료

자주 묻는 질문